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热弯玻璃制作过程

返回列表 来源:188金宝搏玻璃 浏览:310 发布日期:2022-03-21 14:31:59

热弯夹层玻璃的生产主要经过下面几道工序。玻璃加工厂采用的是电加热式的热弯炉,这种热弯炉的温度控制很方便,容易操作,不会污染到玻璃,产品的质量和产品的一致性比较高,并且,很多已采用计算机来进行集成控制,通过对计算机的各种参数的设置,实现了对热弯工艺的程序化的控制。

      热弯的操作过程是可以简单地概括为把搭配好的大小片,并且是两片大小片间均匀地洒上硅粉的玻璃放在凹模的上面,然后对它们进行加热,使玻璃达到软化点的温度的时候,玻璃在自身重力或者是外部压力的作用下,达到和凹模曲率一致,然后,停止进行加热,缓慢地进行退火,直至达到室温结束,至此完成热弯的过程。玻璃热弯工艺过程中的控制,主要把握好以下几点:玻璃预热的时候,要采用连续加热或者是缓慢加热的方法,使炉里面的温度可以一致。同时,要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相同,不然,会让夹层的玻璃产生光学的畸变。玻璃要达到热弯成型所需要的温度;模具放置在承载的小车的上面的时候,要保证模具放置的水平成都;炉里面的温度达到玻璃成型所需要的温度,即640到710℃。这时,玻璃会开始在自身重力的作用下开始进行变形,为了防止玻璃在接近软化的温度的时候突然沉降,防止玻璃的表面产生热弯的波纹,操作者必须观察炉内的玻璃的成形情况,通过观察来控制加热灯管的开关数量、区域和时间变化。玻璃的退火应该采用缓慢冷却的方式,炉温必须降低到100℃以下,再取出玻璃,玻璃在热弯成型的时候,原来有的应力已经消除,为了防止在降温的过程中,由于温度的梯度而产生新的应力,要严格控制在退火温度的范围的冷却速度,特别是在温度比较高阶段,要玻璃慢冷到玻璃的结构完全固定以后,防止**应力的产生,退火的曲线应该要保持均匀变化,并且,出炉落架的玻璃不能放在车间的风口或者是风扇直吹的地方。


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